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1、煤制油用活性炭

煤制油是一种化工技术，用煤炭作为原料制备油品。在煤制油生产中，使用活性炭是非常重要的。活性炭的主要作用是深度处理煤制油的产物，从而提高产物质量。

煤制油产生的产物中含有许多杂质，如酸、碱、颜料和其他有害物质。这些杂质会影响产物的质量和纯度。使用活性炭可以有效地去除这些杂质，从而提高产物的质量和纯度。

活性炭的能力在于其表面积的巨大，使其具有吸收杂质物质的能力。活性炭的孔隙结构能够吸附大分子有机化合物，如沥青烃、脂肪族化合物、酚、醛、酮、水分和其它杂质。

除了去除杂质之外，活性炭还可以用于催化剂的载体和吸附剂，使得煤制油生产过程更加高效和节约能源。

因此，使用活性炭是煤制油生产过程中非常重要的一步。它能够提高产物的纯度和质量，同时还能够使得生产过程更加节约能源和高效。

2、木质活性炭和煤质活性炭的区别

木质活性炭和煤质活性炭都是经过高温炭化和活化处理得到的高效吸附材料，但它们有着一些区别。

首先是原材料不同。木质活性炭是以木质纤维类物质为主原料，经过物理或化学处理后获得的。而煤质活性炭是以煤为主要原料，也需要经过相应的物理或化学处理。

其次是品质不同。由于木质活性炭具有多孔性、比表面积大、吸附能力强、储存稳定的特点，所以其品质往往比较高，可以广泛应用于各类行业。而煤质活性炭由于其原料煤的不稳定性，所以其品质可能略低于木质活性炭。

最后是价格不同。由于生产成本的差异和市场需求的不同，煤质活性炭的价格一般比木质活性炭要低，但在特定领域，如水处理等行业，木质活性炭的价格则可能更贵。

木质活性炭和煤质活性炭虽然都是高效吸附材料，但它们在原材料、品质和价格等方面都有一些区别。在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的活性炭。

3、煤质活性炭生产工艺及设备

煤质活性炭是一种高效的吸附剂，用于去除水和空气中的污染物质。其生产工艺包括煤质活性炭筛选、破碎、活化、原料粉碎、制粒等步骤。这些步骤需要相应的设备来完成。

煤质活性炭的生产需要筛选出合适的煤炭原料，以确保质量和产量。煤炭破碎机和粉碎机是制备活性炭的另一关键设备，用于将煤炭破碎成合适的大小。

接下来，使用一定的活化剂和升高温度的方法，可以将煤炭原料活化，使其成为活性炭。这个过程需要的设备包括活化炉和高温氮气气体流量计。活化后，需要制粒设备来将活性炭变成均匀的颗粒。

过滤和干燥是必要的步骤，以确保活性炭的纯度和稳定性。这个过程需要滤芯和干燥炉。

煤质活性炭是非常重要的吸附剂，使用相应的生产设备和技术，可以高效地制备出高质量的活性炭。

4、德国二战就在用煤制油

德国二战期间，由于国内油资源匮乏，德国政府开始着手开发人造燃料。其中较为成功的便是用煤制油技术。这种技术将煤炭变为合成气，再利用催化剂将合成气转化为液体燃料。相比之下，使用这种方式制造的燃料与石油燃料相比具有更高的密度，更高的粘性和更高的密度，更适合于军用。

由于用煤制油的使用需要大量的煤炭资源，德国政府在二战期间投入了大量的资源和资金来开展这项技术。据统计，德国在二战期间使用了超过500万吨煤来制造燃料，煤炭消耗量超过了战争初期时的两倍。

尽管使用用煤制油技术给德国二战机械化作战带来了很大的优势，但这种技术在长远来看也带来了不利影响。因为用煤制油技术的成本通常比直接使用石油更高，这使得德国在战争结束后重建经济时更加困难。此外，这种方法还会对环境造成较大的影响，因为在制造过程中会释放大量的二氧化碳等温室气体。

尽管使用用煤制油技术为德国二战期间的军事行动提供了帮助，但这种技术在长远来看也给德国的经济和环境带来了不利影响，因此它并不是一种可持续的方法。