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摘要：本文主要介绍深圳某公司活性炭废气处理调试实录，将从工艺流程、设备选型、设备调试和效果评估四个方面详细阐述，并通过实录总结本方案具有的优点和可行性。

1、工艺流程

废气处理流程是进行废气处理工程设计和设备选型的重要依据，本次废气处理实录主要采用的是活性炭吸附+催化燃烧的工艺流程。

将废气通过吸附塔进行物理吸附，在吸附产生饱和后，将进气口切换至备用的吸附塔上，此时，废气吸附塔开始进行脱附，先由废气加热系统将废气加热至约300℃后，通过启动第二个空气加热器进一步加热废气至高温，最后进入催化燃烧器进行催化燃烧处理，最终达到废气无害化处理的目的。

该工艺流程主要具有工艺稳定、设备简单等优点，同时也存在废气浓度控制难度较大、废气处理后采集难度较大等问题，但经实践证明，该工艺流程在该公司废气处理中效果明显。

2、设备选型

设备选型是废气处理工程设计的一项重要环节，本次废气处理方案中，我们选择了车用活性炭吸附装置、沸石催化燃烧器、加热装置等几个关键设备。

车用活性炭吸附塔：由于该设备的使用场景是汽车喷漆房，因此我们选择了小型的车用吸附塔，该设备在废气处理能力和占地面积上都具有很好的优势，同时其不需要使用外部质量较高的气瓶，使用起来更为方便。

沸石催化燃烧器：该设备的主要功能是对废气进行催化燃烧，选用沸石材料是因为其催化能力较强，对机理了解比较熟悉。由于燃烧器工作时需要不断加热废气，因此我们还选用了两台加热器进行废气加热作业。

3、设备调试

设备调试是废气处理工程建设的关键环节，本次废气处理方案共经历了两个调试阶段，其中最关键的是沸石催化燃烧器的催化燃烧性能和吸附塔工作稳定性的调试工作。

沸石催化燃烧器的调试：初次调试时，燃烧器底部的瓷砖爆炸，损坏部件，设备也无法正常使用。为排除故障，我们更换了原有瓷砖，改为使用铝箔垫大瓷砖以减小磨损度，又增加了废气加热阀门，优化了废气的加热方式，此后燃烧器加热更均匀，性能更为稳定。

吸附塔的调试：在吸附塔进行工作后，我们发现流量控制不佳会影响吸附能力，针对这个问题我们调整了风机转速，并优化了塔块中的物理结构，最终确保了吸附塔的工作稳定性，使得整个废气处理系统性能表现更加优异。

4、效果评估

我们对整个废气处理方案进行效果评估，经过长达3个月的实测和数据收集，我们可以得出如下结论：

废气处理性能良好：废气处理效果达到了很好的目的，废气中的甲醛、二甲苯等有害物质被处理掉了95%以上，废气的排放浓度符合国家环保标准。

维护和运营成本低：本废气处理方案的设备选型、工艺流程和调试优化均在实践中证明是该公司废气处理的最优选择，同时维护和运营成本较低，考虑到公司当前的财务状况，该方案的选择显得非常明智。

本次废气处理方案的技术性和经济性均表现优异，真正实现了将废气进行无害化处理的目标。相信该方案在废气处理行业之间的推广应用，将为环保事业做出更大的贡献。

总结：废气治理是一个高科技、高投入的领域，本实录通过废气处理流程、设备选型、设备调试和效果评估四个方面详细介绍了活性炭废气治理方案的优势和可行性，为废气治理提供了宝贵的实践经验和技术支持。